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蔡司三坐標掃描探頭系列因其強大的功能,穩(wěn)定的性能而廣受市場喜愛和推崇。那么為什么蔡司掃描探頭能被市場認可?
“群眾的眼睛是雪亮的”,正是被實實在在的感受,所以才真真切切的喜愛。下面我們會進行一個小實驗:查看在掃描過程中的測力分布情況。相信大家看完之后,能對日常工作中的使用提供些許幫助。
在開始實驗之前,介紹一下兩點情況:
1. 實驗工具:稱重器:精度0.0g
日常用途:用于稱重探針(包含吸盤)的重量以免超出探頭極限
2. 實驗針對新型VAST XT Gold探頭
實驗過程:
第一步: 在稱重器的上表面創(chuàng)建一個“點1”和一條“2D直線1”
注:2D直線的策略:掃描(速度: 5mm/s,步距: 0.1mm)
第二步:復制2D直線,得到另兩條2D直線,直線2和直線3
第三步:用“點1”建立基本坐標系,并創(chuàng)建安全平面
第四步:修改3條2D直線的測力為不同的數(shù)值
如下所示,直線1設定200MN(默認),直線2設定100MN,直線1設定50MN
以下視頻中,藍色部分顯示重量,將實際的壓力轉換計算成重量。
測力 = 200MN情況下檢測視頻。 掃描直線過程中,測力恒定18.6g(g表示重量,克)
測力 = 100MN情況下檢測視頻。掃描直線過程中,測力恒定8.4g(g表示重量,克)
測力 = 50MN情況下檢測視頻。掃描直線過程中,測力恒定3.2g(g表示重量,克)
從上面的視頻可以得到如下兩點結論:
1 設置不同測力,實際打點或者掃描的接觸力是不相同的。
2 不論測力的大小,掃描過程中,始終保持恒定的測力。從而能和工件表面保持均勻貼合狀態(tài)獲取測量點,得到穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)。
對實際工作的指導意義:
1 不同大小的測針,可能需要調整探針校準的測力。
注:探針校準的測力大小,會默認到選擇當前測針的元素當中。比如校準測力200MN,使用這個測針的元素默認200MN,除非人為修改。
2 對于不用工件,可能需要不同的測力。特別對于偏軟工件,比如鋁或者塑料等這類材料相對較軟的產(chǎn)品。