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爪是拳頭大小的金屬件，中間有一個(gè)孔，帶有朝上的六個(gè)或八個(gè)爪牙。它是發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵部件，例如，幾乎所有為機(jī)動(dòng)車輛供電用的發(fā)電機(jī)都含有這個(gè)部件。羅伯特博世有限公司正在致力于進(jìn)一步研發(fā)爪，從而使這些發(fā)電機(jī)在未來能提供更大的能。于今年秋季上市的新型爪提供電能提高30%以上。 兩臺(tái)來自卡爾蔡司的工業(yè)測量儀DuraMax是生產(chǎn)中高質(zhì)量的保證。博世計(jì)量方法研發(fā)部Uwe Kasten先生強(qiáng)調(diào)：“如果沒有這些三坐標(biāo)測量機(jī)，我們甚至不可能對新的爪進(jìn)行測量。”  全球?qū)＜已邪l(fā)爪 博世每年共生產(chǎn)發(fā)電機(jī)集成爪165萬個(gè)。 兩個(gè)相互連接的爪構(gòu)成轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)。由于電磁應(yīng)和靜態(tài)銅線圈的存在，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)此機(jī)構(gòu)沿立柱轉(zhuǎn)動(dòng)并產(chǎn)生電能，這樣就會(huì)為車輛的電瓶充電。電瓶提供汽車正常使用時(shí)所需的電能，如照明、收音機(jī)或起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，同時(shí)電瓶也向駕駛時(shí)所有工作的電子系統(tǒng)提供電力。 斯圖加特工廠負(fù)責(zé)制造爪已超過四十年了。而生產(chǎn)發(fā)電機(jī)的地區(qū)已經(jīng)逐步擴(kuò)展到國外–如英格蘭、西班牙、巴西、南非和印度。 Uwe Kasten先生說：“能夠生產(chǎn)爪的工廠只有斯圖加特。” “我們根本無法將與制造爪相關(guān)的先進(jìn)沖壓技術(shù)及工具轉(zhuǎn)移到其它生產(chǎn)區(qū)域。 這涉及到我們多年積累起來的諸多技術(shù)知識(shí)。” 對測量設(shè)備和操作人員的要求 爪的加工制造是一個(gè)非常復(fù)雜的過程。沖壓而成的鈑金件非常厚實(shí)且堅(jiān)韌。星型金屬件的切割就象餅干一樣，要盡可能緊密地結(jié)合在一起，以大限度地減少浪費(fèi)。然后是打孔，使爪牙向上彎曲。 后，將爪放入爐中幾個(gè)小時(shí)。只有這樣，它們才能充分發(fā)揮其潛在的性能。 其加工形狀的復(fù)雜程度與密零件的加工是一樣的。幾乎沒有平直的表面，幾乎沒有對稱的爪牙，幾乎沒有垂直的邊線。正是這個(gè)原因，質(zhì)量保證在博世并非易事。  到現(xiàn)在為止，工廠仍依靠傳統(tǒng)的儀表在車間進(jìn)行系列化檢查：卡尺、千分表、螺旋測微儀、角尺、深度尺-員工使用多達(dá)10種不同的測量儀器在正進(jìn)行的生產(chǎn)過程中隨機(jī)檢查樣品的尺寸。這不僅花費(fèi)的時(shí)間長，而且也容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，因?yàn)椴煌僮魅藛T的操作會(huì)得出不同的測量結(jié)果。 員工們總是依賴于測量實(shí)驗(yàn)室獲得更為詳細(xì)的測量結(jié)果。這往往需要大量的時(shí)間。新型測量設(shè)備的需求在迅速增長。 Kasten強(qiáng)調(diào)說：“我們希望在生產(chǎn)過程中直接得到所有的測量信息。” 所有的愿望都可以實(shí)現(xiàn) 現(xiàn)在在博世的許多域卡爾蔡司的三坐標(biāo)測量機(jī)已經(jīng)作為質(zhì)量的重要保障。而當(dāng)初工廠也并不只是簡單地走出去，然后購買一臺(tái)DuraMax。 Kasten解釋說：“我們一直對整個(gè)市場上的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格評估，這也是我們企業(yè)理念的一部分。” 在我們選擇蔡司之前，我們咨詢了多家生產(chǎn)廠商并測試他們的產(chǎn)品：“當(dāng)DuraMax在2008年的ControlShow上展出時(shí)，我們知道它正是我們一直在尋找的。”這是一款適合在車間使用的強(qiáng)大的機(jī)器，能夠滿足測量需要的度和經(jīng)濟(jì)化的要求–DuraMax滿足一切需求。 另外軟件也是其另一個(gè)亮點(diǎn)。Kasten說：“我們不希望迫使員工使用太多不同的系統(tǒng)，我們對CALYPSO非常的滿意。該測量軟件有非常好的靈活性。”  37 種爪和一臺(tái)測量機(jī) 經(jīng)過無數(shù)的測試，博世在2008年11月投資了兩臺(tái)DuraMax。一臺(tái)用于爪生產(chǎn)，一臺(tái)用于模具檢測，以便對沖壓成形模具進(jìn)行初始檢查。 Kasten解釋說：“總的來說，該系統(tǒng)是很容易使用的，任何員工在經(jīng)過簡短培訓(xùn)后都可以從事測量工作，就像過去使用各種量具一樣。 盡管如此，我們?nèi)越o他們足夠的時(shí)間來熟悉機(jī)器的一切。” Kasten的觀點(diǎn)是：畢竟員工是關(guān)鍵。員工們每天用新的設(shè)備進(jìn)行工作，摒棄舊習(xí)慣并學(xué)習(xí)新知識(shí)。“盡管我們同時(shí)仍在使用量具。 但是，我們希望在不久的將來將它們完全替換掉。” 在線坐標(biāo)測量技術(shù)的潛力已經(jīng)是顯而易見的了：在短短六分鐘內(nèi)就可得到各項(xiàng)結(jié)果，而不是原來的半天。對夾具稍加修改，員工就可以可靠地檢查37種不同的爪，即便是新的產(chǎn)品。雖然測量機(jī)的一些配置在某種程度上比傳統(tǒng)的量具復(fù)雜，但是，對操作人員的影響已基本消除。 并且在測量過程中，甚至不需要工作人員。 Uwe Kasten對這一決定不止是滿意：“DuraMax確實(shí)是我們想要的。它可能并不像高的PRISMO那樣，但在這里已經(jīng)足夠使用。”Uwe Kasten愿意擴(kuò)大與卡爾蔡司在未來的伙伴關(guān)系，例如，“CALYPSO用戶日”將涵蓋所有羅伯特博世公司的生產(chǎn)場地。“我們在全球的許多測量機(jī)使用該軟件。 我們的產(chǎn)品需要大量的測量程序員和軟件。 這樣的活動(dòng)促使員工對軟件的使用進(jìn)行積的討論、彼此相互學(xué)習(xí)，同時(shí)也向卡爾蔡司的專家學(xué)習(xí)。”  博世集團(tuán)簡介 博世集團(tuán)是一家國際的技術(shù)和服務(wù)供應(yīng)商。隨著汽車和工業(yè)技術(shù)、以及消費(fèi)品和建筑服務(wù)業(yè)的發(fā)展，本集團(tuán)285,000名員工創(chuàng)造的收入在2010財(cái)年達(dá)到47.3億歐元。 |
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